近年來(lái),由醫藥、農藥、印染、紡織等化工行業(yè)發(fā)生的有機廢鹽(雜鹽)、廢活性炭等有機危險廢物的無(wú)害化處理及資源收回使用等遭到人們的注重,但這至今仍是當時(shí)環(huán)保范疇的難題。微波加熱作為有機危險廢物處理的一種全新的加熱方法,已經(jīng)在某些范疇得到使用。
微波熱解-優(yōu)勢
微波熱解具有如下顯著(zhù)的優(yōu)勢:
與傳統熱解比較,微波熱解具有共同的傳熱傳質(zhì)規律和更好的加熱均勻功能,而且對溫度調控、熱解過(guò)程及預期終究產(chǎn)品的操控變得相對簡(jiǎn)略,節約很多時(shí)刻和能源,而且設備的熱慣性小。
1)設備具有從物料的枯燥、熱解及運轉所發(fā)生廢氣處理的全流程才能,可提供完好的處理方案;
2)微波熱解可快速完成廢鹽的無(wú)害化處理和廢活性炭的活化再生,再生后活性炭的理化目標接近新炭規范,吸附才能(亞甲基藍值)到達83-90%左右,每活化再生1噸廢活性炭可發(fā)生約6000-8000元的經(jīng)濟價(jià)值,效益顯著(zhù)。有機廢鹽的高效熱解更是處理了現在針對此類(lèi)危險廢物尚無(wú)有用處理手法的環(huán)保難題;
3)運轉安穩:微波工藝無(wú)需加熱熱源,無(wú)需熱傳導,從根本上根絕廢鹽熱解過(guò)程中熔融、飛濺等問(wèn)題,極大的提高了設備運轉的安穩性和可靠性;
4)不發(fā)生二噁英,二次污染可控,廢氣處理相對簡(jiǎn)略。
5)低能耗:處理工藝溫度低、處理速度快且連續化運轉;
微波熱解-功能
1)設備適用范圍
適用于含有機物的危險廢物、生物質(zhì)等物料的熱解。
2)設備處理才能
廢活性炭:0.5-1.5噸/天
有機廢鹽:2-5噸/天
處理才能與物料描摹、有機物含量及成分、處理要求有關(guān)。
3)處理作用
表1為某企業(yè)染料中間體企業(yè)超高COD工業(yè)廢鹽的比照試驗。表2、表3為不同廢鹽處理后的檢測成果。
表1 廢鹽微波熱解與傳統燃燒的比照
設備
質(zhì)料COD
失重
色彩
處理后COD
(2%水溶液)
廢水國標
微波工藝
38.26萬(wàn)ppm
38.71%
白色
98mg/L
一級100mg/L
二級300mg/L
三級1000mg/L
傳統燃燒
16.32%
消融、灰色
4600mg/L
表2 醫藥廢鹽微波熱解處理成果
樣品COD (ppm)
處理后20%水溶液
COD(ppm)
TN(ppm)
COD
脫除率
是否合格
2.7萬(wàn)
62.62
—
99.77%
契合一級排放規范100ppm
表3 微波熱解對不同廢鹽處理成果
樣品
COD (ppm)
處理后2%水溶液COD(ppm)
COD
脫除率
是否合格
染料中間體廢鹽1
38.26萬(wàn)
98
99.99%
契合一級排放規范100ppm
染料中間體廢鹽2
19.8萬(wàn)
54
99.97%
農藥中間體廢鹽1
7.2萬(wàn)
306
99.58%
契合二級排放規范300ppm
農藥中間體廢鹽2
6.8萬(wàn)
284
99.58%
農藥中間體廢鹽3
8.6萬(wàn)
393
99.54%
契合三級排放規范1000ppm
含鹽樹(shù)脂廢料
76.4萬(wàn)
458
99.94%
從以上表中可以顯著(zhù)看出,微波熱解設備對有機廢鹽的處理適用性好、徹底可到達無(wú)害化處理意圖,部分產(chǎn)品可回來(lái)出產(chǎn)再次使用。
微波熱解-優(yōu)勢
微波熱解具有如下顯著(zhù)的優(yōu)勢:
與傳統熱解比較,微波熱解具有共同的傳熱傳質(zhì)規律和更好的加熱均勻功能,而且對溫度調控、熱解過(guò)程及預期終究產(chǎn)品的操控變得相對簡(jiǎn)略,節約很多時(shí)刻和能源,而且設備的熱慣性小。
1)設備具有從物料的枯燥、熱解及運轉所發(fā)生廢氣處理的全流程才能,可提供完好的處理方案;
2)微波熱解可快速完成廢鹽的無(wú)害化處理和廢活性炭的活化再生,再生后活性炭的理化目標接近新炭規范,吸附才能(亞甲基藍值)到達83-90%左右,每活化再生1噸廢活性炭可發(fā)生約6000-8000元的經(jīng)濟價(jià)值,效益顯著(zhù)。有機廢鹽的高效熱解更是處理了現在針對此類(lèi)危險廢物尚無(wú)有用處理手法的環(huán)保難題;
3)運轉安穩:微波工藝無(wú)需加熱熱源,無(wú)需熱傳導,從根本上根絕廢鹽熱解過(guò)程中熔融、飛濺等問(wèn)題,極大的提高了設備運轉的安穩性和可靠性;
4)不發(fā)生二噁英,二次污染可控,廢氣處理相對簡(jiǎn)略。
5)低能耗:處理工藝溫度低、處理速度快且連續化運轉;
微波熱解-功能
1)設備適用范圍
適用于含有機物的危險廢物、生物質(zhì)等物料的熱解。
2)設備處理才能
廢活性炭:0.5-1.5噸/天
有機廢鹽:2-5噸/天
處理才能與物料描摹、有機物含量及成分、處理要求有關(guān)。
3)處理作用
表1為某企業(yè)染料中間體企業(yè)超高COD工業(yè)廢鹽的比照試驗。表2、表3為不同廢鹽處理后的檢測成果。
表1 廢鹽微波熱解與傳統燃燒的比照
設備
質(zhì)料COD
失重
色彩
處理后COD
(2%水溶液)
廢水國標
微波工藝
38.26萬(wàn)ppm
38.71%
白色
98mg/L
一級100mg/L
二級300mg/L
三級1000mg/L
傳統燃燒
16.32%
消融、灰色
4600mg/L
表2 醫藥廢鹽微波熱解處理成果
樣品COD (ppm)
處理后20%水溶液
COD(ppm)
TN(ppm)
COD
脫除率
是否合格
2.7萬(wàn)
62.62
—
99.77%
契合一級排放規范100ppm
表3 微波熱解對不同廢鹽處理成果
樣品
COD (ppm)
處理后2%水溶液COD(ppm)
COD
脫除率
是否合格
染料中間體廢鹽1
38.26萬(wàn)
98
99.99%
契合一級排放規范100ppm
染料中間體廢鹽2
19.8萬(wàn)
54
99.97%
農藥中間體廢鹽1
7.2萬(wàn)
306
99.58%
契合二級排放規范300ppm
農藥中間體廢鹽2
6.8萬(wàn)
284
99.58%
農藥中間體廢鹽3
8.6萬(wàn)
393
99.54%
契合三級排放規范1000ppm
含鹽樹(shù)脂廢料
76.4萬(wàn)
458
99.94%
從以上表中可以顯著(zhù)看出,微波熱解設備對有機廢鹽的處理適用性好、徹底可到達無(wú)害化處理意圖,部分產(chǎn)品可回來(lái)出產(chǎn)再次使用。