茶葉微波殺青設備利用微波加熱原理，茶葉在加熱升溫過(guò)程中加熱、脫水、軟化組織、揮發(fā)青草氣味、純化酶的活性、外表色澤翠綠。茶葉微波殺青烘干機是專(zhuān)門(mén)為茶葉殺青、烘干、滅菌、醇化而研制設計的制茶加工設備，為茶葉的烘焙過(guò)程做好基礎, 目前市場(chǎng)上大都采用新型的茶葉微波烘干設備了，均比傳統的制作要好，在殺菌處理、烘干的過(guò)程都有明顯提高，便于貯藏、在市場(chǎng)上很受廠(chǎng)家用戶(hù)的歡迎。

二、適用物料：

醫藥類(lèi)：如醫藥中間體、金銀花、甲魚(yú)骨粉、中藥飲片、丸劑、熊膽粉、菊花、蓮子、人參、粉劑等；

食品類(lèi)：如豆制品、花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產(chǎn)品等；

三、設備特點(diǎn)：

1、加熱速度相當快：微波干燥設備是直接對茶葉的內外部同時(shí)加熱，不需要預熱，開(kāi)機即可加工。而傳統的茶葉烘干必須有一個(gè)預熱過(guò)程，降低了工作效率，增加烘干的時(shí)間，從而導致茶葉的品質(zhì)降低。一個(gè)預熱過(guò)程，降低了工作效率，增加烘干的時(shí)間，從而導致茶葉的品質(zhì)降低。

2、節約勞動(dòng)成本，增加工作效率：本設備采用了自動(dòng)上、下料，操作人員只須按動(dòng)按鈕，監控設備運轉設備情況和巡視鮮葉的殺青程度即可，整過(guò)殺青、干燥只需1-2人。而傳統的殺青、干燥工作勞動(dòng)強度大，工作環(huán)境差，整個(gè)殺青干燥需5-6人。

3、茶葉豐富的元素流失少：茶葉在微波加熱箱內停留的時(shí)間較短，又不需要空氣和蒸氣導熱，所以能最大限度地保留茶葉中的營(yíng)養成份，而用傳統的殺青、干燥在滾筒殺青機和烘干機中滯留的時(shí)間較長(cháng)，故茶葉中的營(yíng)養成份損失較多。

4、茶葉受熱均勻：微波殺青烘干是通過(guò)磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到茶葉上，內、外同時(shí)加熱，無(wú)焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統的茶葉殺青是通過(guò)加熱滾筒再傳導到茶葉上且熱量不均勻，易產(chǎn)生外熟內生，外干內濕。

5、保證茶葉的品質(zhì)：微波殺青時(shí)茶葉表面溫度不高，出葉時(shí)不需吹風(fēng)冷卻，故葉綠變化少，色澤翠綠耐藏、香氣損失少，同時(shí)由于水份蒸發(fā)速度快，保證茶葉的品質(zhì)，避免物質(zhì)的流失。另外微波殺青、烘干具有滅菌、醇化之功能而傳統的工藝設備不具備這一功能，微波特別對夏、秋茶，去除苦澀味，相當見(jiàn)效，這一醇化功能，其它機械是無(wú)法替代的。

6、環(huán)保無(wú)公害：環(huán)保是第一，微波茶葉烘干機、具有滅菌、醇化之功能，且本設備不產(chǎn)生環(huán)境高溫、煙塵與噪音。

四、技術(shù)規格：

  茶葉微波殺青設備可根據不同行業(yè)的需求，采取針對性設計，產(chǎn)品的布料厚度、傳動(dòng)速度、微波功率、物料溫度等均可自動(dòng)調整，是一款可實(shí)現與上下游工藝無(wú)縫對接的連續式智能生產(chǎn)設備。

五、工藝流程：

  物料放入進(jìn)料口→全自動(dòng)下料至輸送帶→物料輸送進(jìn)入微波烘干箱內→物料烘干+殺菌中→物料冷卻出箱→物料儲存包裝。

六、技術(shù)參數：

1、產(chǎn)品型號：QH-80PW-10X

2、輸入電源：三相五線(xiàn)380V±10% 50Hz±1%

3、微波輸出功率：80kW（可調）

4、微波頻率：2450MHz±50Hz

5、額定輸入視在功率：≤104kVA

6、進(jìn)出料口高度：50mm（可定制）

7、傳輸帶寬度：800mm（可定制）

8、傳輸速度：0.1～5m/min

9、外形尺寸（長(cháng)×寬×高）：約15500×1200×2000mm（可定制）

10、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%

11、符合GB 10436-1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛生標準

12、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設備

13、制造商：山東千弘微波設備有限公司

  山東千弘微波烘干設備——采用日韓原裝進(jìn)口核心部件,嚴格按照GMP/FDA標準生產(chǎn)，節能30%以上，節時(shí)90%以上，0污染0排放.源頭工廠(chǎng)生產(chǎn)銷(xiāo)售,支持定制，全國發(fā)貨,24小時(shí)為您服務(wù)。